रिएक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग स्ट्रक्चर पार्ट्स रैपिड एंड सस्ता टूलिंग फास्ट डिलिवरी क्वालिटी गारंटी
प्रतिक्रियामैंnjectionएमओल्डिंग (रिम)उच्च लचीलेपन, शक्ति और स्थायित्व के साथ बड़े और जटिल प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने के लिए उपयोग की जाने वाली एक नवीन निर्माण प्रक्रिया है।RIM में एक निश्चित मात्रा के अनुपात में एक मिक्सर में तरल द्वि-घटक पॉलीयुरेथेन का मिश्रण शामिल होता है, फिर तरल मिश्रण को कमरे के तापमान पर इंजेक्ट किया जाता है और मोल्ड कैविटी में कम दबाव होता है जहां मिश्रण प्रतिक्रिया करता है और एक ठोस भाग में ठीक हो जाता है।
उद्योगअनुप्रयोग:
RIM का उपयोग आमतौर पर कम मात्रा में ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरणों और उपभोक्ता वस्तुओं के पुर्जों के निर्माण या प्रोटोटाइप में किया जाता है।जैसे ऑटोमोटिव बंपर और ग्रिल, बॉडी पैनल, आंतरिक घटक, एयरोस्पेस डक्टिंग, बड़े बाड़े, बड़े आवास और मेडिकल कवरिंग शेल।
रिम पार्ट्सडिज़ाइनसीविचार:
RIM उत्पादन के लिए भागों को डिज़ाइन करते समय, आकार, संरचना, दीवार की मोटाई, ड्राफ्ट कोण और गेटिंग जैसे कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।RIM भागों को जटिल ज्यामिति और जटिल विवरणों के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है, लेकिन यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि भाग का डिज़ाइन निर्माण योग्य हो और टूलिंग डिज़ाइन के पक्ष में हो।
यह एक इंजन आवरण था जिसे मूल रूप से बहुत सारी वेल्डिंग के साथ शीट मेटल फैब्रिकेशन द्वारा निर्मित किया गया था।लागत बचाने के लिए, ग्राहक ने इस आवरण के डिजाइन को रिएक्शन इंजेक्शन मोल्डेड होने के लिए संशोधित किया।5/7/10/20 मिमी की विभिन्न दीवार मोटाई ने संकोचन नियंत्रण को चुनौती दी।
हमारी आरआईएम प्रक्रिया का मुख्य लाभ अत्यंत प्रतिस्पर्धी टूलिंग लागत है, नुकसान महंगा सामग्री और सतह परिष्करण के बाद से भाग की कीमत है।जिसका मतलब है कि भाग का बड़ा आकार, RIM टूलिंग लागत अधिक प्रतिस्पर्धी है, यही कारण है कि हमारा RIM कम मात्रा में बड़े प्लास्टिक भागों, जैसे ऑटोमोबाइल बंपर, बड़े आवास, बड़े कवर, आदि के निर्माण के लिए बहुत उपयुक्त है। मोल्डिंग और ओवरमॉल्डिंग डालें हमारे रिम के लिए उपलब्ध हैं।
हमारे RIM टूलिंग आमतौर पर एपॉक्सी राल और सिलिकॉन रबर से बने होते थे, सिलिकॉन रबर के टुकड़े आमतौर पर 100 शॉट्स के बाद बदल दिए जाते थे।लो-प्रेशर और रूम-टेम्परेचर इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए काफी कम मोल्ड लॉकिंग फोर्स की आवश्यकता होती है, इस प्रकार साधारण क्लैम्प्स हमारी RIM प्रक्रिया के लिए ठीक थे।
उपयोग किए जाने वाले उच्च दबावों के कारण प्लास्टिक मोल्ड के आकार के अनुरूप हो जाता है, जिससे भाग उत्पन्न होता है।मेटल डाई कास्टिंग की तरह, कस्टम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग आमतौर पर ऐसे घटकों का उत्पादन करती है जिनके लिए बहुत कम या कोई अतिरिक्त काम नहीं करना पड़ता है।रिएक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग (आरआईएम) इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का एक विशेष उपसमुच्चय है जो मोल्ड में पेश किए जाने से पहले रासायनिक रूप से दो या दो से अधिक प्लास्टिक को बहुलक में बांधता है।
हम चीन में RIM उद्योग में सम्मानित हैं, हम वैश्विक बाजार में जो RIM सेवा भेजते हैं, वह त्वरित, किफायती और गुणवत्ता वाली होती है, जो हमारी सेवा का उपयोग करने वाले ग्राहकों द्वारा सिद्ध होती है, विशेष रूप से ऑटोमोबाइल क्षेत्र से।हम RIM विशेषज्ञता और अनुभव में लगातार सुधार करके और अधिक और बेहतर करने की आशा करते हैं।
रिम भागों के लाभ:
एक हिस्से के लिए मोटी और विभिन्न दीवार की मोटाई
उत्कृष्ट यांत्रिक गुण
उच्च लचीलापन, शक्ति और स्थायित्व
अच्छा रासायनिक प्रतिरोध
महान प्रभाव प्रतिरोध
उत्कृष्ट आयामी स्थिरता
हमारे RIM भागों की उच्च शक्ति के कारण हमारी RIM प्रक्रिया कम मात्रा में बड़े शेल भागों को ठीक से, आर्थिक रूप से और तेज़ी से निर्मित करती है।डिलीवरी के लिए तैयार रिम पार्ट्स।भागों को आर्थिक रूप से और सुरक्षित रूप से सस्ते समुद्री माल द्वारा वितरित करने के लिए पैक किया गया था जिसमें लगभग 25 दिन लगे।
कम इंजेक्शन मोल्डिंग तापमान और दबाव के कारण, RIM अलग-अलग दीवार की मोटाई और चिकनी सतह खत्म के साथ बड़े भागों को ढालने के लिए उपयुक्त है।हम इसकी अपेक्षाकृत उच्च टर्नओवर दर से भी लाभान्वित हो सकते हैं, जो इसे कम से मध्यम मात्रा की उत्पादन परियोजनाओं को संभालने में कुशल बनाता है।इसके अलावा, रिम भागों में उच्च तन्यता ताकत, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारक एसिड या सॉल्वैंट्स के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है।हालांकि, लंबे समय तक सूरज की रोशनी के संपर्क में रहने से पॉलीमर आधारित हिस्से खराब हो सकते हैं।
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