सीएनसी एल्यूमीनियम संरचना भागों जटिल डिजाइन उच्च परिशुद्धता व्यापक सामग्री और सतह परिष्करण विकल्प
यह एल्युमिनियम गिम्बल पार्ट उच्च परिशुद्धता सीएनसी टर्न और मिल्ड था, यह कैमरा सपोर्टिंग स्टैंड के असेंबली घटकों में से एक था।उत्पादन समय और लागत को कम करने के लिए मूल भाग डिजाइन को हमारी सलाह पर अनुकूलित किया गया था।इस पुर्जे के निर्माण के लिए अच्छे काम करने वाले और सुंदर दिखने वाले दोनों की आवश्यकता थी, बड़े पैमाने पर निर्माण से पहले रैपिड प्रोटोटाइप हमारी निर्माण क्षमताओं का परीक्षण करने के लिए बनाए गए थे।
सीएनसी प्रेसिजनएमबीमारएक प्रकार की पारंपरिक निर्माण तकनीक है जो ठोस वर्कपीस से अवांछित सामग्री को ठीक से हटाने के लिए हाई-स्पीड रोटेटिंग कटिंग टूल का उपयोग करती है।काटने के उपकरण को आमतौर पर एक धुरी में रखा जाता है और विभिन्न संरचनाओं, आकृतियों और विशेषताओं को बनाने के लिए कई अक्षों (3,4,5 अक्षों) के साथ चलती है।सीएनसी मिलिंग की कुछ प्रमुख विशेषताएं और फायदे इस प्रकार हैं:
अच्छाबहुमुखी प्रतिभा: सीएनसी मिलिंग धातु, प्लास्टिक, कंपोजिट और लकड़ी सहित बहुत सारी ठोस सामग्री के साथ बढ़िया काम कर सकती है।यह साधारण छिद्रों और छोटे स्लॉट्स से लेकर जटिल आकृति और बड़े वक्रों तक, विभिन्न प्रकार की आकृतियों, संरचनाओं और विशेषताओं का निर्माण भी कर सकता है।
पूरी तरहस्वचालन: सीएनसी मिलिंग मशीन पूरी तरह से स्वचालित हो सकती है, इसका मतलब है कि यह मानवीय हस्तक्षेप के बिना एक निश्चित समय के लिए काम कर सकती है।यह शारीरिक श्रम की लागत को कम करता है और दक्षता और उत्पादकता बढ़ाता है।
उच्चक्षमता: सीएनसी मिलिंग सटीक और तेज़ी से भागों का निर्माण कर सकती है, जिससे उत्पादन का समय और लागत बचती है।यह एक ही सेटअप में जटिल भागों का उत्पादन भी कर सकता है, जिससे कई मशीनों और कई सेटअपों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
सीएनसीटीपेशाबएक हाई-स्पीड रोटेटिंग वर्कपीस से अवांछित सामग्री को हटाने के लिए एक स्थिर कटिंग टूल का उपयोग करके एक उच्च परिशुद्धता निर्माण प्रक्रिया है।वर्कपीस को आमतौर पर चक में रखा जाता है और तेजी से घूमता है जबकि कटिंग टूल वांछित आकार और सुविधाओं को बनाने के लिए वर्कपीस की लंबाई के साथ चलता है।
हालांकि रैपिड प्रोटोटाइपिंग के लिए विभिन्न प्रकार की एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग तकनीकों का उपयोग किया जाता है, लेकिन सीएनसी अभी भी चीन में भौतिक लाभ और सस्ते श्रम के लिए अग्रणी रैपिड प्रोटोटाइपिंग प्रक्रिया है।कोई फर्क नहीं पड़ता बड़ा या छोटा आकार, सरल या जटिल डिजाइन, यांत्रिक या उपस्थिति सत्यापन, सीएनसी प्रतिस्पर्धी विकल्प है।
रैपिड प्रोटोटाइपिंग और मैन्युफैक्चरिंग के लिए एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (एएम) तकनीकों की तुलना में,सीएनसीएमदर्द एक हैमहान पसंदके लिएतेज़ पीरोटोटाइपउत्पादन के लिएइसकावास्तविक और सस्ते कच्चे माल, उच्चशुद्धता,विस्तृत सामग्री और सतह परिष्करण विकल्प,आम तौर परकिफायती निर्माण लागत,औरतेजी से बदलाव.यहाँ हैंभागसीएनसी मशीनी प्रोटोटाइप के लाभों में से:
उच्चपीनिर्णय.Additive Manufacturing (AM) प्रौद्योगिकियां, जैसे कि 3D प्रिंटिंग, आमतौर पर विनिर्माण सहिष्णुता प्रदान करती हैं± 0.1मिमी या इससे भी बदतर, सीएनसी मशीनिंग सहनशीलता प्रदान कर सकती है± 0।001मिमी यह एएम प्रौद्योगिकियों की तुलना में बहुत सख्त है, इसलिए सीएनसी मशीनी प्रोटोटाइप फिटिंग और तंत्र परीक्षण पर अधिक विश्वसनीय और सटीक प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं।
विस्तृत सामग्री विकल्प.अब तक एएम प्रौद्योगिकियों के लिए भौतिक विकल्प अपेक्षाकृत सीमित हैं, जैसे एबीएस, पीपी, पीएमएमए, एल्यूमिनियम, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम सभी सिम्युलेटेड सामग्री गुणों के साथ, जबकि सीएनसी मशीनिंग लगभग सभी सामान्य ठोस प्लास्टिक, धातु, लकड़ी, मिश्रित सामग्री आदि का काम करती है। .
फास्ट टर्नअराउंड.निर्माण जटिल ज्यामिति और विवरण सीएनसी मशीनिंग पर एएम प्रौद्योगिकियों के लिए महत्वपूर्ण लाभ है, और सरल ज्यामिति और विवरण वाले भागों के लिए, सीएनसी मशीनिंग एएम प्रौद्योगिकियों की तुलना में प्रोटोटाइप को पूरा करने में कम समय ले सकती है, विशेष रूप से कम मात्रा वाले प्रोटोटाइप निर्माण के लिए।
बड़ाएमनिर्माणएसize.टीवह अधिकतम निर्माण आयाम (लंबाई×चौड़ाई×ऊंचाई) अधिकांश एएम प्रौद्योगिकियों के हैं1000 के तहत×1000×1000मिमी, विशेष रूप से धातु प्रोटोटाइप निर्माण के लिए अधिक छोटे के साथ।सीएनसी मशीनिंग एएम प्रौद्योगिकियों की तुलना में अधिक बड़े अधिकतम विनिर्माण आयाम प्रदान करती है, 2000 मिमी से अधिक की निर्माण लंबाई और 1000 मिमी से अधिक की चौड़ाई सीएनसी मशीनिंग के लिए सामान्य है।
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