CNC एल्युमीनियम पार्ट्स फ़ैक्टरी टाइट टॉलरेंस ± 0.01 Mm कॉम्प्लेक्स डिज़ाइन जल्दी और सस्ते में
यह एल्युमिनियम गिम्बल पार्ट उच्च परिशुद्धता सीएनसी टर्न और मिल्ड था, यह कैमरा सपोर्टिंग स्टैंड के असेंबली घटकों में से एक था।उत्पादन समय और लागत को कम करने के लिए मूल भाग डिजाइन को हमारी सलाह पर अनुकूलित किया गया था।इस पुर्जे के निर्माण के लिए अच्छे काम करने वाले और सुंदर दिखने वाले दोनों की आवश्यकता थी, बड़े पैमाने पर निर्माण से पहले रैपिड प्रोटोटाइप हमारी निर्माण क्षमताओं का परीक्षण करने के लिए बनाए गए थे।
सीएनसीटीपेशाबएक हाई-स्पीड रोटेटिंग वर्कपीस से अवांछित सामग्री को हटाने के लिए एक स्थिर कटिंग टूल का उपयोग करके एक उच्च परिशुद्धता निर्माण प्रक्रिया है।वर्कपीस को आमतौर पर चक में रखा जाता है और तेजी से घूमता है जबकि कटिंग टूल वांछित आकार और सुविधाओं को बनाने के लिए वर्कपीस की लंबाई के साथ चलता है।सीएनसी टर्निंग की कुछ प्रमुख विशेषताएं और फायदे इस प्रकार हैं:
अच्छाबहुमुखी प्रतिभा: सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया धातु, प्लास्टिक और कंपोजिट सहित ठोस सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ बढ़िया काम करती है।सीएनसी टर्निंग भी विभिन्न प्रकार के आकार और विशेषताओं का उत्पादन कर सकता है, जिसमें बेलनाकार, शंक्वाकार और गोलाकार आकृतियाँ शामिल हैं।
अच्छास्वचालन: सीएनसी टर्निंग मशीनें पूरी तरह से स्वचालित चलती हैं, जिसका अर्थ है कि यह मानव हस्तक्षेप के बिना विस्तारित अवधि के लिए चल सकती हैं।यह शारीरिक श्रम की लागत को कम करता है और उत्पादन क्षमता और उत्पादकता में काफी वृद्धि करता है।
उच्चक्षमता: सीएनसी टर्निंग एक ही सेटअप में तेजी से और सही तरीके से पुर्जे बनाती है, जिससे निर्माण लागत और समय की काफी बचत होती है।सटीक विनिर्देशों और सुविधाओं के लिए उच्च कस्टम भागों का निर्माण करने के लिए सीएनसी टर्निंग को आमतौर पर सीएनसी मिलिंग के साथ जोड़ा जाता है, जो उच्च उत्पादन क्षमता लाता है।
सीएनसी उच्च परिशुद्धताएमदर्दविभिन्न प्रकार के ठोस प्लास्टिक और धातुओं से सटीक और जटिल भागों के निर्माण के लिए कंप्यूटर नियंत्रित मशीनों का उपयोग करके एक घटिया निर्माण (एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग की तुलना में, जैसे 3डी प्रिंटिंग) प्रक्रिया है।हमारे दैनिक जीवन के कई उद्योगों में सीएनसी मशीनीकृत भागों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
सीएनसी मशीनिंग के तेजी से बढ़ते और व्यापक अनुप्रयोगों में से एक आज सस्ते और लक्ष्य सामग्री, कड़ी सहनशीलता के साथ-साथ आमतौर पर सस्ते उत्पादन लागत के अपने फायदे के लिए रैपिड प्रोटोटाइपिंग है, इस प्रकार सीएनसी मिल्ड प्रोटोटाइप तंत्र और शक्ति सत्यापन पर अधिक विश्वसनीय और किफायती प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं।
रैपिड प्रोटोटाइपिंग और मैन्युफैक्चरिंग के लिए एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (एएम) तकनीकों की तुलना में, सीएनसी मशीनिंग रैपिड प्रोटोटाइप्स मैन्युफैक्चरिंग के लिए अपने वास्तविक और सस्ते कच्चे माल, उच्च परिशुद्धता, विस्तृत सामग्री और सतह परिष्करण विकल्पों, आमतौर पर किफायती निर्माण लागत और तेजी से बदलाव के लिए एक बढ़िया विकल्प है। .सीएनसी मशीनी प्रोटोटाइप के लाभों का हिस्सा यहां दिया गया है:
वास्तविक औरसीढेरआरअरेएमएरियल.एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (एएम) तकनीकों की तुलना में सिम्युलेटेड गुणों वाली महंगी तरल या पाउडर सामग्री का उपयोग करते हुए, सीएनसी मशीनिंग प्रोटोटाइप बनाने के लिए वास्तविक और सस्ते ठोस सामग्रियों का उपयोग करती है, इसलिए उत्पाद विकास के लिए ताकत, लचीलेपन और स्थायित्व सत्यापन के लिए सीएनसी मशीनी प्रोटोटाइप बहुत अच्छा काम करते हैं।
विस्तृत सामग्री विकल्प.अब तक एएम प्रौद्योगिकियों के लिए भौतिक विकल्प अपेक्षाकृत सीमित हैं, जैसे एबीएस, पीपी, पीएमएमए, एल्यूमिनियम, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम सभी सिम्युलेटेड सामग्री गुणों के साथ, जबकि सीएनसी मशीनिंग लगभग सभी सामान्य ठोस प्लास्टिक, धातु, लकड़ी, मिश्रित सामग्री आदि का काम करती है। .
विस्तृत सतह परिष्करण विकल्प.भौतिक संपत्ति सुविधाओं के कारण, एएम प्रौद्योगिकियां निर्मित प्रोटोटाइप कुछ सामग्रियों के लिए कुछ सतह परिष्करण तकनीकों को लागू नहीं कर सकती हैं, जैसे कि एएम एबीएस प्रोटोटाइप के लिए क्रोम चढ़ाना परिष्करण, जो इसके कमजोर उच्च तापमान प्रतिरोध के कारण विरूपण का कारण बनेगा।
फास्ट टर्नअराउंड.निर्माण जटिल ज्यामिति और विवरण सीएनसी मशीनिंग पर एएम प्रौद्योगिकियों के लिए महत्वपूर्ण लाभ है, और सरल ज्यामिति और विवरण वाले भागों के लिए, सीएनसी मशीनिंग एएम प्रौद्योगिकियों की तुलना में प्रोटोटाइप को पूरा करने में कम समय ले सकती है, विशेष रूप से कम मात्रा वाले प्रोटोटाइप निर्माण के लिए।
बड़ाएमनिर्माणएसize.अधिकांश एएम प्रौद्योगिकियों का अधिकतम निर्माण आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) 1000 × 1000 × 1000 मिमी से कम है, विशेष रूप से अधिक छोटे वाले धातु प्रोटोटाइप निर्माण के लिए।सीएनसी मशीनिंग एएम प्रौद्योगिकियों की तुलना में अधिक बड़े अधिकतम विनिर्माण आयाम प्रदान करती है, 2000 मिमी से अधिक की निर्माण लंबाई और 1000 मिमी से अधिक की चौड़ाई सीएनसी मशीनिंग के लिए सामान्य है।
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