सीएनसी एल्यूमिनियम रैपिड प्रोटोटाइप वाइड सामग्री और सतह परिष्करण विकल्प अच्छी गुणवत्ता सस्ती कीमत
ग्राहक ऑस्ट्रेलिया की एक कंपनी थी जो द्रव प्रणालियों के लिए पेशेवर सेवा और इंजीनियर समाधान पेश करती थी।यह प्रोटोटाइप कम मात्रा में उत्पादन से पहले तरल दबाव और फिटिंग का परीक्षण करने के लिए बनाया गया था।चूंकि बड़े आयाम, आकार स्थिरता और मिलिंग सहिष्णुता प्रमुख बिंदु थे।
सीएनसी प्रेसिजनएमबीमारएक प्रकार की पारंपरिक निर्माण तकनीक है जो ठोस वर्कपीस से अवांछित सामग्री को ठीक से हटाने के लिए हाई-स्पीड रोटेटिंग कटिंग टूल का उपयोग करती है।काटने के उपकरण को आमतौर पर एक धुरी में रखा जाता है और विभिन्न संरचनाओं, आकृतियों और विशेषताओं को बनाने के लिए कई अक्षों (3,4,5 अक्षों) के साथ चलती है।सीएनसी मिलिंग की कुछ प्रमुख विशेषताएं और फायदे इस प्रकार हैं:
उच्चा परिशुद्धि: सीएनसी मिलिंग अक्सर 0.01 से 0.1 मिमी, या अधिक सख्त सहनशीलता के साथ अत्यधिक सटीक और सटीक भागों का उत्पादन करने में सक्षम होती है।यह सीएनसी मिलिंग को उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जिनके लिए उच्च परिशुद्धता और सटीकता की आवश्यकता होती है, जैसे कि रक्षा, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण और ऑटोमोटिव, आदि।
अच्छा बहुमुखी प्रतिभा: सीएनसी मिलिंग धातु, प्लास्टिक, कंपोजिट और लकड़ी सहित बहुत सारी ठोस सामग्री के साथ बढ़िया काम कर सकती है।यह साधारण छिद्रों और छोटे स्लॉट्स से लेकर जटिल आकृति और बड़े वक्रों तक, विभिन्न प्रकार की आकृतियों, संरचनाओं और विशेषताओं का निर्माण भी कर सकता है।
अच्छाबहुमुखी प्रतिभा: सीएनसी मिलिंग धातु, प्लास्टिक, कंपोजिट और लकड़ी सहित बहुत सारी ठोस सामग्री के साथ बढ़िया काम कर सकती है।यह साधारण छिद्रों और छोटे स्लॉट्स से लेकर जटिल आकृति और बड़े वक्रों तक, विभिन्न प्रकार की आकृतियों, संरचनाओं और विशेषताओं का निर्माण भी कर सकता है।
सीएनसी मशीनिंग आमतौर पर बड़े काटने के उपकरण द्वारा मोटे मिलिंग से अवांछित सामग्री को तेजी से हटाने के लिए, धीरे-धीरे छोटे उपकरणों द्वारा ठीक मिलिंग से शुरू होती है।3 अक्ष सीएनसी मिलिंग के लिए, वर्कपीस को मैन्युअल रूप से घुमाया गया था और भाग को साथ-साथ मिलाने के लिए सटीक रूप से पुन: व्यवस्थित किया गया था, सहिष्णुता लगभग ± 0.1 मिमी।
सीएनसी मशीनिंग के तेजी से बढ़ते और व्यापक अनुप्रयोगों में से एक आज सस्ते और लक्ष्य सामग्री, कड़ी सहनशीलता के साथ-साथ आमतौर पर सस्ते उत्पादन लागत के अपने फायदे के लिए रैपिड प्रोटोटाइपिंग है, इस प्रकार सीएनसी मिल्ड प्रोटोटाइप तंत्र और शक्ति सत्यापन पर अधिक विश्वसनीय और किफायती प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं।
फिक्स्चर और जिग्स को आमतौर पर उच्च दक्षता और सहनशीलता के लिए एसिट मिलिंग के लिए लगाया जाता था।एक गहरा गड्ढा खोदा गया था क्योंकि यह मिलिंग क्षमता से बाहर था।सरफेस फिनिशिंग से पहले CNC मशीनी प्रोटोटाइप।मिल्ड सतह पर सभी कटिंग लाइन्स और बर्स को सैंडिंग और बीडब्लास्टिंग द्वारा हटा दिया गया था।आम तौर पर, 6061/6063 और 5052 गुणवत्ता वाले एनोडाइजिंग फिनिशिंग प्राप्त करने के लिए एल्यूमीनियम सामग्री की सामान्य और पसंदीदा श्रृंखला थी।
रैपिड प्रोटोटाइपिंग और मैन्युफैक्चरिंग के लिए एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (एएम) तकनीकों की तुलना में, सीएनसी मशीनिंग रैपिड प्रोटोटाइप्स मैन्युफैक्चरिंग के लिए अपने वास्तविक और सस्ते कच्चे माल, उच्च परिशुद्धता, विस्तृत सामग्री और सतह परिष्करण विकल्पों, आमतौर पर किफायती निर्माण लागत और तेजी से बदलाव के लिए एक बढ़िया विकल्प है। .सीएनसी मशीनी प्रोटोटाइप के लाभों का हिस्सा यहां दिया गया है:
वास्तविक औरसीढेरआरअरेएमएरियल.एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (एएम) तकनीकों की तुलना में सिम्युलेटेड गुणों वाली महंगी तरल या पाउडर सामग्री का उपयोग करते हुए, सीएनसी मशीनिंग प्रोटोटाइप बनाने के लिए वास्तविक और सस्ते ठोस सामग्रियों का उपयोग करती है, इसलिए उत्पाद विकास के लिए ताकत, लचीलेपन और स्थायित्व सत्यापन के लिए सीएनसी मशीनी प्रोटोटाइप बहुत अच्छा काम करते हैं।
उच्चपीनिर्णय.एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (एएम) प्रौद्योगिकियां, जैसे कि 3डी प्रिंटिंग, विनिर्माण सहिष्णुता आमतौर पर ± 0.1 मिमी या इससे भी बदतर प्रदान करती हैं, सीएनसी मशीनिंग ± 0.001 मिमी तक सहिष्णुता प्रदान कर सकती है जो एएम प्रौद्योगिकियों की तुलना में बहुत सख्त है, इसलिए सीएनसी मशीनीकृत प्रोटोटाइप अधिक विश्वसनीय और सटीक प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं फिटिंग और तंत्र परीक्षण पर।
विस्तृत सामग्री विकल्प.अब तक एएम प्रौद्योगिकियों के लिए भौतिक विकल्प अपेक्षाकृत सीमित हैं, जैसे एबीएस, पीपी, पीएमएमए, एल्यूमिनियम, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम सभी सिम्युलेटेड भौतिक गुणों के साथ, जबकि सीएनसी मशीनिंग लगभग सभी सामान्य ठोस प्लास्टिक, धातु, लकड़ी, मिश्रित सामग्री आदि का काम करती है। .
सीएनसी एल्यूमीनियम भागों का व्यापक प्रदर्शन और उत्कृष्ट व्यावहारिकता के लिए हमारे दैनिक जीवन में कई उद्योगों और अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।सीएनसी मशीनीकृत एल्यूमीनियम भागों के लाभ:
बहुमुखी प्रतिभा: सीएनसी मशीनिंग 6061, 7075, और 2024, आदि की श्रृंखला सहित एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम करती है। यह सरल छेद और छोटे स्लॉट से लेकर जटिल आकृति और बड़े आयाम स्थिरता के साथ विभिन्न प्रकार के आकार और विशेषताओं का उत्पादन भी कर सकती है। संरचनाएं।
शुद्धता: एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक नरम और निंदनीय धातु सामग्री है, जो उच्च परिशुद्धता और तंग सहिष्णुता के साथ मशीन बनाना आसान बनाता है, आमतौर पर ± 0.01 मिमी से ± 0.1 मिमी तक, इसलिए सीएनसी मशीनीकृत एल्यूमीनियम भागों में उच्च पुनरावृत्ति और स्थिरता होती है, जो महत्वपूर्ण है उद्योगों को उच्च एकरूपता की आवश्यकता होती है।
लाइटवेटएल्युमीनियम सामान्य घनत्व 2.7 ग्राम/सेमी3 के साथ एक हल्की धातु सामग्री है, जो इसे उन उद्योगों और अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है, जिन्हें वजन कम करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योग।
लागत-इप्रभावी: स्टेनलेस स्टील, मोल्ड स्टील, विशेष स्टील इत्यादि जैसी अन्य धातुओं की तुलना में एल्युमीनियम एक अपेक्षाकृत सस्ती सामग्री है, जो एल्युमीनियम को कई अनुप्रयोगों के लिए लागत प्रभावी विकल्प बनाती है।
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