प्रतिक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग रिम कंपनी रैपिड प्रोटोटाइप उत्पादन के लिए सस्ती कीमत तेजी से वितरण अच्छी गुणवत्ता
प्रतिक्रिया इंजेक्शनएमओल्डिंग (रिम)उच्च लचीलेपन, शक्ति और स्थायित्व के साथ बड़े और जटिल प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने के लिए उपयोग की जाने वाली एक नवीन निर्माण प्रक्रिया है।RIM में एक निश्चित मात्रा के अनुपात में एक मिक्सर में तरल द्वि-घटक पॉलीयुरेथेन का मिश्रण शामिल होता है, फिर तरल मिश्रण को कमरे के तापमान पर इंजेक्ट किया जाता है और मोल्ड कैविटी में कम दबाव होता है जहां मिश्रण प्रतिक्रिया करता है और एक ठोस भाग में ठीक हो जाता है।
रिएक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया कदम:
मिश्रण: दो तरल पॉलीयुरेथेन को एक मिक्सर में एक निश्चित मात्रा के अनुपात में मिलाया जाता है।
इंजेक्शन: मिश्रित तरल पॉलीयुरेथेन को कम दबाव और कमरे के तापमान के तहत मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट किया जाता है।
प्रतिक्रिया: तरल मिश्रण मोल्ड गुहा के अंदर प्रतिक्रिया करता है और ठीक करता है और एक ठोस भाग बनाता है।
डिमोल्डिंग: ठोस भाग को मोल्ड कैविटी से मैन्युअल रूप से बाहर निकाला जाता है।
RIM का एक लाभ चिकनी और उच्च गुणवत्ता वाली सतह परिष्करण के साथ-साथ जटिल ज्यामिति और जटिल विवरण के साथ बड़े हिस्से का उत्पादन करने की इसकी क्षमता है।RIM का एक अन्य लाभ इसकी उच्च शक्ति और स्थायित्व वाले भागों का उत्पादन करने की क्षमता है, जो RIM भागों को उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जो स्थायित्व एक महत्वपूर्ण कारक है, जैसे ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरणों, एयरोस्पेस, आदि के उद्योग।
रिम पार्ट्सडिज़ाइनसीविचार:
RIM उत्पादन के लिए भागों को डिज़ाइन करते समय, आकार, संरचना, दीवार की मोटाई, ड्राफ्ट कोण और गेटिंग जैसे कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।RIM भागों को जटिल ज्यामिति और जटिल विवरणों के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है, लेकिन यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि भाग का डिज़ाइन निर्माण योग्य हो और टूलिंग डिज़ाइन के पक्ष में हो।
यह एक इंजन आवरण था जिसे मूल रूप से बहुत सारी वेल्डिंग के साथ शीट मेटल फैब्रिकेशन द्वारा निर्मित किया गया था।लागत बचाने के लिए, ग्राहक ने इस आवरण के डिजाइन को रिएक्शन इंजेक्शन मोल्डेड होने के लिए संशोधित किया।5/7/10/20 मिमी की विभिन्न दीवार मोटाई ने संकोचन नियंत्रण को चुनौती दी।
कम इंजेक्शन मोल्डिंग तापमान और दबाव के कारण, RIM अलग-अलग दीवार की मोटाई और चिकनी सतह खत्म के साथ बड़े भागों को ढालने के लिए उपयुक्त है।हम इसकी अपेक्षाकृत उच्च टर्नओवर दर से भी लाभान्वित हो सकते हैं, जो इसे कम से मध्यम मात्रा की उत्पादन परियोजनाओं को संभालने में कुशल बनाता है।इसके अलावा, रिम भागों में उच्च तन्यता ताकत, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारक एसिड या सॉल्वैंट्स के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है।हालांकि, लंबे समय तक सूरज की रोशनी के संपर्क में रहने से पॉलीमर आधारित हिस्से खराब हो सकते हैं।
हमारे RIM टूलिंग आमतौर पर एपॉक्सी राल और सिलिकॉन रबर से बने होते थे, सिलिकॉन रबर के टुकड़े आमतौर पर 100 शॉट्स के बाद बदल दिए जाते थे।लो-प्रेशर और रूम-टेम्परेचर इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए काफी कम मोल्ड लॉकिंग फोर्स की आवश्यकता होती है, इस प्रकार साधारण क्लैम्प्स हमारी RIM प्रक्रिया के लिए ठीक थे।
हम एक पेशेवर सप्लायर हैं।डब्ल्यूई जानते हैं कि हम क्या कर रहे हैं।हम वर्षों तक बहुत स्थिर गुणवत्ता स्तर रखते हैं.टीहमारे पेशेवर उत्पादन के लिए धन्यवाद औरतकनीकी टीम, ओआपके योग्य उत्पादों की दर 99 है।75% और हम इसमें लगातार सुधार कर रहे हैं,डब्ल्यूई आशा है कि हमारे ग्राहकों को वह मिल सकता है जिसके लिए उन्होंने भुगतान किया है।
इंजेक्शन मोल्डिंग समय का एक शॉट लगभग 40 सेकंड का था।भाग का अधिक बड़ा आकार और मात्रा, प्रतिक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग का अधिक समय।हमारे आरआईएम प्रक्रिया के लिए मोल्डिंग और ओवरमॉल्डिंग डालें।इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए 4 स्टेनलेस स्टील M6 नट डाले गए थे।
उद्योगअनुप्रयोग:
RIM का उपयोग आमतौर पर कम मात्रा में ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरणों और उपभोक्ता वस्तुओं के पुर्जों के निर्माण या प्रोटोटाइप में किया जाता है।जैसे ऑटोमोटिव बंपर और ग्रिल, बॉडी पैनल, आंतरिक घटक, एयरोस्पेस डक्टिंग, बड़े बाड़े, बड़े आवास और मेडिकल कवरिंग शेल।
गुणवत्ता और सेवा हैंसही कारणएसवहहोंकियाजीवित और बढ़ता हैबाजार मेंहमारी स्थापना के बाद से.हमदेखा कुछहमारे प्रतिस्पर्धियों में से कई गुणवत्ता के इर्द-गिर्द खेल कर पैसा कमा रहे हैंएनजितना हम सोचते हैं उससे कहीं ज्यादा तेजी से बाजार खो देते हैं।हमकरनाजानते हैं कि यह एक स्थायी व्यवसाय पैटर्न नहीं है।
कैसे हुआहोंकियाकीमत पर अन्य आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करें?
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