प्रतिक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग रिम रैपिड कार बम्पर प्रोटोटाइप सस्ते मोल्ड तेजी से वितरण अच्छी गुणवत्ता
ग्राहक संयुक्त राज्य अमेरिका में एक ऑटोमोटिव डिजाइन और इंजीनियरिंग कंपनी थी, जो कम मात्रा वाले रैपिड प्रोटोटाइप द्वारा इस बम्पर के प्रभाव और उच्च तापमान प्रतिरोध का परीक्षण करना चाहती थी।हालांकि ग्राहक हमारी RIM तकनीक के लिए नया था, उसने पाया कि यह इस परियोजना के लिए एक उचित और किफायती समाधान था।
रिएक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग (RIM, जिसे लो-प्रेशर इंजेक्शन मोल्डिंग भी कहा जाता है) बड़े प्लास्टिक भागों को जल्दी और आर्थिक रूप से कम मात्रा में बनाने के लिए एक आदर्श प्रक्रिया है।सबसे पहले, तरल द्वि-घटक पॉलीयुरेथेन को निश्चित मात्रा के अनुपात में एक मिक्सर में इंजेक्ट किया जाता है और इस बीच मिक्सर द्वारा अच्छी तरह मिलाया जाता है, फिर मिश्रण को कमरे के तापमान पर टूलींग गुहा में इंजेक्ट किया जाता है और भागों को बनाने के लिए कम दबाव होता है।
रिएक्शन इंजेक्शन मोल्डिंगप्रक्रिया कदम:
मिश्रण: दो तरल पॉलीयुरेथेन को एक मिक्सर में एक निश्चित मात्रा के अनुपात में मिलाया जाता है।
इंजेक्शन: मिश्रित तरल पॉलीयुरेथेन को कम दबाव और कमरे के तापमान के तहत मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट किया जाता है।
प्रतिक्रिया: तरल मिश्रण मोल्ड गुहा के अंदर प्रतिक्रिया करता है और ठीक करता है और एक ठोस भाग बनाता है।
डिमोल्डिंग: ठोस भाग को मोल्ड कैविटी से मैन्युअल रूप से बाहर निकाला जाता है।
RIM का एक लाभ चिकनी और उच्च गुणवत्ता वाली सतह परिष्करण के साथ-साथ जटिल ज्यामिति और जटिल विवरण के साथ बड़े हिस्से का उत्पादन करने की इसकी क्षमता है।RIM का एक अन्य लाभ इसकी उच्च शक्ति और स्थायित्व वाले भागों का उत्पादन करने की क्षमता है, जो RIM भागों को उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जो स्थायित्व एक महत्वपूर्ण कारक है, जैसे ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरणों, एयरोस्पेस, आदि के उद्योग।
हमारी आरआईएम प्रक्रिया का मुख्य लाभ अत्यंत प्रतिस्पर्धी टूलिंग लागत है, नुकसान महंगा सामग्री और सतह परिष्करण के बाद से भाग की कीमत है।जिसका मतलब है कि भाग का बड़ा आकार, RIM टूलिंग लागत अधिक प्रतिस्पर्धी है, यही कारण है कि हमारा RIM कम मात्रा में बड़े प्लास्टिक भागों, जैसे ऑटोमोबाइल बंपर, बड़े आवास, बड़े कवर, आदि के निर्माण के लिए बहुत उपयुक्त है। मोल्डिंग और ओवरमॉल्डिंग डालें हमारे रिम के लिए उपलब्ध हैं।
रिम पार्ट्सडिज़ाइनसीविचार:
RIM उत्पादन के लिए भागों को डिज़ाइन करते समय, आकार, संरचना, दीवार की मोटाई, ड्राफ्ट कोण और गेटिंग जैसे कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।RIM भागों को जटिल ज्यामिति और जटिल विवरणों के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है, लेकिन यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि भाग का डिज़ाइन निर्माण योग्य हो और टूलिंग डिज़ाइन के पक्ष में हो।
इंजेक्शन मोल्डिंग के एक शॉट का अधिकतम वजन 35 किलोग्राम था, इसलिए अधिकांश भागों को ढालने के लिए हमारी RIM प्रक्रिया उपलब्ध थी।स्टील मोल्ड द्वारा इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए अलग होने के कारण, हमारे रिम में सरल डिमॉल्डिंग सिस्टम था, और मोल्डिंग और ओवरमॉल्डिंग डालने के लिए ठीक काम किया।
उद्योगअनुप्रयोग:
RIM का उपयोग आमतौर पर कम मात्रा में ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरणों और उपभोक्ता वस्तुओं के पुर्जों के निर्माण या प्रोटोटाइप में किया जाता है।जैसे ऑटोमोटिव बंपर और ग्रिल, बॉडी पैनल, आंतरिक घटक, एयरोस्पेस डक्टिंग, बड़े बाड़े, बड़े आवास और मेडिकल कवरिंग शेल।
गुणवत्ता और सेवा हैंसही कारणएसवहहोंकियाजीवित और बढ़ता हैबाजार मेंहमारी स्थापना के बाद से.हमदेखा कुछहमारे प्रतिस्पर्धियों में से कई गुणवत्ता के इर्द-गिर्द खेल कर पैसा कमा रहे हैंएनजितना हम सोचते हैं उससे कहीं ज्यादा तेजी से बाजार खो देते हैं।हमकरनाजानते हैं कि यह एक स्थायी व्यवसाय पैटर्न नहीं है।
कम इंजेक्शन मोल्डिंग तापमान और दबाव के कारण, RIM अलग-अलग दीवार की मोटाई और चिकनी सतह खत्म के साथ बड़े भागों को ढालने के लिए उपयुक्त है।हम इसकी अपेक्षाकृत उच्च टर्नओवर दर से भी लाभान्वित हो सकते हैं, जो इसे कम से मध्यम मात्रा की उत्पादन परियोजनाओं को संभालने में कुशल बनाता है।इसके अलावा, रिम भागों में उच्च तन्यता ताकत, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारक एसिड या सॉल्वैंट्स के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है।हालांकि, लंबे समय तक सूरज की रोशनी के संपर्क में रहने से पॉलीमर आधारित हिस्से खराब हो सकते हैं।
कैसे हुआहोंकियाकीमत पर अन्य आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करें?
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