रिएक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग बड़े और भारी हिस्से सस्ते टूलिंग शॉर्ट रन प्रोडक्शन फास्ट टर्नअराउंड
रिएक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग (RIM, जिसे लो-प्रेशर इंजेक्शन मोल्डिंग भी कहा जाता है) बड़े प्लास्टिक भागों को जल्दी और आर्थिक रूप से कम मात्रा में बनाने के लिए एक आदर्श प्रक्रिया है।सबसे पहले, तरल द्वि-घटक पॉलीयुरेथेन को निश्चित मात्रा के अनुपात में एक मिक्सर में इंजेक्ट किया जाता है और इस बीच मिक्सर द्वारा अच्छी तरह मिलाया जाता है, फिर मिश्रण को कमरे के तापमान पर टूलींग गुहा में इंजेक्ट किया जाता है और भागों को बनाने के लिए कम दबाव होता है।
यह एक इंजन आवरण था जिसे मूल रूप से बहुत सारी वेल्डिंग के साथ शीट मेटल फैब्रिकेशन द्वारा निर्मित किया गया था।लागत बचाने के लिए, ग्राहक ने इस आवरण के डिजाइन को रिएक्शन इंजेक्शन मोल्डेड होने के लिए संशोधित किया।5/7/10/20 मिमी की विभिन्न दीवार मोटाई ने संकोचन नियंत्रण को चुनौती दी।
रिएक्शन इंजेक्शन मोल्डिंगप्रक्रिया कदम:
मिश्रण: दो तरल पॉलीयुरेथेन को एक मिक्सर में एक निश्चित मात्रा के अनुपात में मिलाया जाता है।
इंजेक्शन: मिश्रित तरल पॉलीयुरेथेन को कम दबाव और कमरे के तापमान के तहत मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट किया जाता है।
प्रतिक्रिया: तरल मिश्रण मोल्ड गुहा के अंदर प्रतिक्रिया करता है और ठीक करता है और एक ठोस भाग बनाता है।
डिमोल्डिंग: ठोस भाग को मोल्ड कैविटी से मैन्युअल रूप से बाहर निकाला जाता है।
RIM का एक लाभ चिकनी और उच्च गुणवत्ता वाली सतह परिष्करण के साथ-साथ जटिल ज्यामिति और जटिल विवरण के साथ बड़े हिस्से का उत्पादन करने की इसकी क्षमता है।RIM का एक अन्य लाभ इसकी उच्च शक्ति और स्थायित्व वाले भागों का उत्पादन करने की क्षमता है, जो RIM भागों को उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जो स्थायित्व एक महत्वपूर्ण कारक है, जैसे ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरणों, एयरोस्पेस, आदि के उद्योग।
उद्योगअनुप्रयोग:
RIM का उपयोग आमतौर पर कम मात्रा में ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरणों और उपभोक्ता वस्तुओं के पुर्जों के निर्माण या प्रोटोटाइप में किया जाता है।जैसे ऑटोमोटिव बंपर और ग्रिल, बॉडी पैनल, आंतरिक घटक, एयरोस्पेस डक्टिंग, बड़े बाड़े, बड़े आवास और मेडिकल कवरिंग शेल।
इंजेक्शन मोल्डिंग समय का एक शॉट लगभग 40 सेकंड का था।भाग का अधिक बड़ा आकार और मात्रा, प्रतिक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग का अधिक समय।हमारे आरआईएम प्रक्रिया के लिए मोल्डिंग और ओवरमॉल्डिंग डालें।इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए 4 स्टेनलेस स्टील M6 नट डाले गए थे।
उपयोग किए जाने वाले उच्च दबावों के कारण प्लास्टिक मोल्ड के आकार के अनुरूप हो जाता है, जिससे भाग उत्पन्न होता है।मेटल डाई कास्टिंग की तरह, कस्टम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग आमतौर पर ऐसे घटकों का उत्पादन करती है जिनके लिए बहुत कम या कोई अतिरिक्त काम नहीं करना पड़ता है।रिएक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग (आरआईएम) इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का एक विशेष उपसमुच्चय है जो मोल्ड में पेश किए जाने से पहले रासायनिक रूप से दो या दो से अधिक प्लास्टिक को बहुलक में बांधता है।
हमारे RIM भागों की उच्च शक्ति के कारण हमारी RIM प्रक्रिया कम मात्रा में बड़े शेल भागों को ठीक से, आर्थिक रूप से और तेज़ी से निर्मित करती है।डिलीवरी के लिए तैयार रिम पार्ट्स।भागों को आर्थिक रूप से और सुरक्षित रूप से सस्ते समुद्री माल द्वारा वितरित करने के लिए पैक किया गया था जिसमें लगभग 25 दिन लगे।
रिम पार्ट्सडिज़ाइनसीविचार:
RIM उत्पादन के लिए भागों को डिज़ाइन करते समय, आकार, संरचना, दीवार की मोटाई, ड्राफ्ट कोण और गेटिंग जैसे कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।RIM भागों को जटिल ज्यामिति और जटिल विवरणों के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है, लेकिन यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि भाग का डिज़ाइन निर्माण योग्य हो और टूलिंग डिज़ाइन के पक्ष में हो।
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